永磁变频空压机油气分离桶的关键是将空气压缩与润滑脂分离，使空气压缩更清洁，润滑脂可重复利用。油气分离滚筒中含有(进入)水，这是一种常见的情况。渗水的原因是什么?可以从以下两种情况进行分析。
永磁变频空压机出口管路设有止回阀。超高压高温饱和蒸汽由永磁变频空压机自动排气阀排出。经过后续冷却器后，仍携带一定的油水组分。永磁变频空压机的二、三级中冷器和末级冷却器后面虽然安装了气液分离器，将收缩条件下形成的水进行分离，但实际运行效果并不理想。
因为永磁变频空压机已经服务了很长一段时间,周围的水由排气管积累引起的管道和止回阀,导致水回流的内部结构主要的盒子,和润滑脂的水分慢慢增加,从而导致油量报警的高压永磁变频空压机和关闭由于共同的缺点。
在关闭并拆卸永磁变频空压机出口管路时，发现管路中有乳白色液体排出，说明永磁变频空压机排气管路中水分含量严重超标。
根据永磁变频空压机的运行规程，永磁变频空压机应配备较低的运行时间，以防止产生凝结水，从而导致缸泵壳体、声卡架部件等腐蚀。曲轴箱通风系统中凝结水的积聚可能导致油量读数出现误差。
油和水不能混合，它们的共同存在导致了油质的快速变化。低运行时间一般不小于10min，应足以使永磁变频空压机温热至汽化凝固水分。
要进一步了解永磁变频空压机常见故障的原因，不必慌张。当空压机出现故障时，有经验的人员可以独立识别并配合售后服务人员快速解决困难，使永磁变频空压机的正常资金投入到工作、生产制造中。
